Autore Topic: affilatura 2  (Letto 2282 volte)

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kenpachi zarachi

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affilatura 2
« il: 28 Marzo 2014, 08:51:34 am »
20 Stüdemann H., / Esselborn F.,
1964
NR. 1353, (F-Bericht, Land-NRW )
Untersuchung über den Einfluß unterschiedlicher Herstellungsverfahren auf
die Qualität rostbeständiger Messer
( Analysis of the influence of different production processes upon the quality of stainless steel knives)

21 Stüdemann H., / Esselborn F.,
1964
NR. 1354, ( F-Bericht, Land-NRW )
Untersuchungen über der Einfluß der Wärmebehandlung in Zusammenhang
mit unterschiedlicher Herstellung auf die Eigenschaften von rostbeständigen
Messern
(Analysis of the influence of the heattreament in correlation with different production processes upon the quality of stainless
steel knives )

22 Stüdemann H., / Both R., / Lauterjung E.,
1965
NR. 1504, ( F-Bericht, Land NRW )
Entwicklung eines Prüfgerätes zur Messung des Schneidverhaltens feiner
Messerschneiden, unter besonderer Berücksichtigung der Rasierklingen
( Developement of a device to check the cuttingbehavior of fine knifeedges like razorblades )

23 Stüdemann H., / Burndiek H., / Grube R.,
1965
NR. 1579, ( F-Bericht, Land-NRW )
Untersuchungen über den Einfluß der Zusammensetzung und der
Gefügeausbildung auf das Anlassverhalten des Stahles X40 Cr13
(Analysis about the influence of the alloyconfiguration and the Struckture upon the temperingbehavior of the steel X40 Cr 13)

24 Stüdemann H., / Burndiek H.,
1967
NR. 1798, ( F-Bericht, Land-NRW )
Vergleich von Härten, Anlassen, Warmbadhärten und Unterkhlen in ihrem
Einfluß auf die technologischen Eigenschaften des Stahles X40 Cr13
( Comparision of hardening, tempering, salt-bath heattreating and supercooling and their influence upon the technological
qualities of the steel X40 Cr 13 )

25 Stüdemann H., / Volkert-Lange H., / Grube R.,
1969
NR. 2057, ( F-Bericht, Land-NRW )
Korrosionsverhalten rostbeständiger Stähle unter Einwirkung von
Spülmittellösung
( Corrosionbehavior of stainless steels by using soapsollution )

26 Stüdemann / Volkert-Lange / Grube
1970
NR. 2117, ( F-Bericht, Land-NRW )
Einfluß der Wärmebehandlung auf das Biegeverhalten des Stahles X40 Cr13
( Influence of the heattreatement onto the bendingbehavior of the steel X40 Cr 13 )

27 Stüdemann H., / Volkert-Lange H.,
1970
NR. 2165, ( F-Bericht, Land-NRW )
Elastisches Verhalten und Dauerfestigkeit des Stahles X40 Cr13
(Elastic behavior and durability strength of X40 Cr 13 )

28 Stüdemann H., / Volkert-Lange H., / Grube R.,
1972
NR. 2272, ( F-Bericht, Land-NRW )
Entwicklung einer Vorrichtung zur Prüfung der Schneideigenschaften von
Scheren
( Development of a testingdevice to determine the cuttingqualities of scissors )

29 Stüdemann H., / Volkert-Lange H. / Lauterjung E.,
1974
NR. 2409, ( F-Bericht, Land-NRW )
Auswirkungen des Schleifens bei der Feinstbearbeitung von rostfreiem Stahl
(Influence of finegrinding upon stainless steel )

30 Stüdemann H., / Volkert-Lange H., / Lauterjung E.,
1974
NR. 2461, ( F-Bericht, Land-NRW )
Einfluß der Wärmebehandlung auf die Härte, Schneidverhalten und
Korrosionsbeständigkeit von rostbeständigen Cr-Stählen mit verschiedenen
Cr- und C- Gehalten
( Influence of heatttreatement upon hardness, cuttingbehavior and corrosionresistance of chromium steels with different
chromium- and carboncontents )

31 Stüdemann H., / Grube R.,
1976
NR. 2551, ( F-Bericht , Land-NRW )
Bestimmung der Schneideigenschaften von Scheren und Festlegung von
Gütemerkmalen. Einfluß des Aufbaues, des Werkstoffes und der Verarbeitung
von Scheren
(Determination of the cuttinqualities of scissors and the influence of the steelstructure and the processing of scissors )

32 Stüdemann H., / Lauterjung E., / Grube R.,
1978
NR. 2800 , ( F-Bericht , Land-NRW )
Die Gebrauchseigenschaften des Stahles C 45 CrMoV 15 bei der
Verwendung als Messerstahl und sein Verhalten bei der Warmformgebung
( The usingqualities of the steel C 45 CrMoV 15 for knifeblades and its forgingbehavior )

33 Stüdemann H., / Lauterjung E., / Grube R.,
1980
NR. 2923 , ( F-Bericht , Land-NRW )
Das Schleifen von rostbeständigem Stahl mit magnesitgebundenen
Schleifssteinen und die Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften durch die Schleifwärme
( Grinding of stainless steel for knives with magnesitbound grindingstones and the influence of the generated heat upon the
qualities of the material )

34 Esselborn F.,
1962
Dr.-Ing.- Diss., TH-Aachen
Untersuchungen über den Einflußder Formgebung und der
Wärmebehandlung auf die Eigenschaften von Messerklingen aus
Rostbeständigem  stahl
( Influence of the formingprocess and heattreating upon the qualities of stainless steel knifeblades )


35 Stüdemann H.,
1987
Dr.-Ing.-Diss., TH-Aachen
( Influence of the formingprocess and heattreating upon the qualities of stainless steel knifeblades )


35 Stüdemann H.,
1987
Dr.-Ing.-Diss., TH-Aachen
Untersuchungen verschiedener rostbeständiger Messerstähle sowie
Unterschiede in wesentlichen Gebrauchseigenschaften bei Stählen der
gleichen Stoffnummer
( Analysis of different stainless balde steels and their different usingqualities within the thame steelcharge )


36 Landes R.
1998
Diplomarbeit, Fachhochschule München
Schneidkantenstabilität von Messerschneiden
(Cuttingedge stability of knife edges)

37 Landes R.
1998
Forschungsarbeit, Fachhochschule München
Schneidkantenstabilität des Werkstoffes X110 CrMoV 15 in Abhängigkeit von der Gefügeeinstellung (Cuttingedge stablility of
the alloy X110 CrMoV 15 in dependence of the structure parameters)
Little Dictionary (English-Deutsch)
cutting-ability ( CA ) >Schneidfähigkeit ( SF )
-performance >Schneidleistung
-behavior >Scneidverhalten
-qualities >Schneideigenschaften
-process >Schneidvorgang
edgeholdingability ( EHA ) >Schneidhaltigkeit ( SH )
analysis >Untersuchung
sharpness >Schärfe
Usingqualities >Gebrauchseigenschaften
Cuttingedgestability ( CES ) > Schneidkantenstabilität ( SKS )
Macrostability ( MAS ) > Makrostabilität ( MAS )
Microsability ( MIS ) >Mikrostabilität ( MIS )
DefinitionsUntersuchungen verschiedener rostbeständiger Messerstähle sowie
Unterschiede in wesentlichen Gebrauchseigenschaften bei Stählen der
gleichen Stoffnummer
( Analysis of different stainless balde steels and their different usingqualities within the thame steelcharge )


36 Landes R.
1998
Diplomarbeit, Fachhochschule München
Schneidkantenstabilität von Messerschneiden
(Cuttingedge stability of knife edges)


37 Landes R.
1998
Forschungsarbeit, Fachhochschule München
Schneidkantenstabilität des Werkstoffes X110 CrMoV 15 in Abhängigkeit von der Gefügeeinstellung (Cuttingedge stablility of
the alloy X110 CrMoV 15 in dependence of the structure parameters)

Definizioni :
Cuttingability CA( capacità di taglio ) ( nel passato chiamata erroneamente livello di affilatura )
E’ la capacità di un tagliente di separare qualsiasi corpo che sia meno duro dell’acciaio della lama .
E’ determinta da fattori esterni di un oggetto tagliente ( pressione forma geometrica , angolo del filo rifinitura del filo ( livello delle grane ) , sottiliezza del filo , livello di affilatura ,
Ci sono 2 tipi di cuttingability(CA) :

.capacità di taglio per  pressione ( principale qualità di taglio )
capacita di taglio per traslazione ( trascinamento ? ) ( qualità di taglio secondaria )

Capacità di mantenimento del filo EdgeHoldingAbility ( EHA)  E’ la resistenza del tagliente all’usura contro agenti meccanici chimici e termici .
Può essere misurata per dare un ‘idea del grado di deterioramento della cuttingability durante l’utilizzo .
E’ determinata da fattori interni :
 La composizione chimica , la struttura ,il trattamento termico )

Le qualità di taglio (cuttingqualities ) sono l’insieme   dell’EHA e delle CA
Cuttingbehaviour ( comportamento di taglio ) E’ il comportamento dell’oggetto durante l’uso  Questo comportamento è determinanato dalle qualità di taglio .

Processo di taglio (cutting process ) il processo fisico , chimico e termico del’atto di una separazione di un corpo

Cutting performance E’ il numero di pezzi di corpo che vengono separati in condizione esterne costanti .

Cutting Edge Stability (CES) : E’ la resistenza di un oggetto da taglio , a deformazione meccanica ( elastic or plastic). Si divide in macrostabilità e microstabilità .

Macrostability ( MAS ) . La mas  rileva le qualità e le abilità dei materiali , i trattamenti termici e le geometrie negli utilizzidel coltello .

Microstability (MIS) Il Mis rileva se un coltello può essere ritenuto in grado di essere utilizzato per la realizzazione di oggetti da taglio ( ad esempio lamette da barba)

Scrive John Harper :


Grazie Roman per la dettagliata risposta .

Molti decenni fa ho lavorato come assistente di un laboratorio di metallurgia e metallografia .
All’epoca vi era una teoria secondo la quale l’abrasione con grane molto fini , diciamo tra i 6 U e al di sotto , era dovuta alla fusione ad un livello micro superficiale del metallo che veniva lucidato   
Come prova fu notato che i metalli legati con alti punti di fusione ad esempio quelli con cromo , non potevano essere lucidati con paste diamantate e dovevano essere lavoranti attraverso una combinazione di abrasione/lucidatura chimica .
La pasta per lucidatura all’ossido di alluminio da sola non avrebbe potuto intaccare il trattamento termico della lega , ma una volta che un acido veniva aggiunto , si poteva procedere come si voleva . la cosa strana era che questi legati , potevano essere lucidati con una carta abrasiva grana 600 umida o asciutta , ma non potevano essere lucidate con paste diamantate su un nastro da lucidatura .
E’ stato provata questa teoria.

Roman scive  :

So solo di alcuni materiali come acciai con ad alto contenuto di carbonio ,che non possono essere abrasi con nastri diamantati , poiché il carbonio si diffonde nel materiale

Rick Marchand scrive


Molto interessante il topic , ma in termini pratici l’affilatura su di un supporto raffreddato comporta significativi incrementi nell’utilizzo finale del coltello che giustificano lo sforzo extra di  questo accorgimento ?  E’ più importante per un produttore di lamette o è importante anche per un uomo delle caverne come me ?

Roman Landes scrive

 Questo in genere è sempre un beneficio  , ma più fine ( in termini di lucidatura )  sarà il filo ,maggiori benefici se ne trarranno  chiaramente .

Il fulcro della questione , è che la tenuta del filo sta anche nelle abitudini dell’ utilizzatore  , se un uomo utilizza una Ferrari in un campo per ararlo , ogni sforzo è una perdita di tempo .

Offline Burro

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Re:affilatura 2
« Risposta #1 il: 28 Marzo 2014, 09:27:14 am »
Abbiamo parlato di questo molte volte.
Per me la cosa è estremamente semplice. Non esiste che si possa affilare meglio di una pietra bagnata.
I Nipponici ce lo insegnano e ce lo ribadiscono anche per fare uscire le trame degli hamon, insistendo nello stesso modo.
Succede qualcosa usando nastri abrasivi* baganti* e consumati* e girati piano*? No, probabilmente.
Pongo l'attenzione però al numero di PAROLE* necessarie per descriver l'affilatura con nastri
e quante parole ci sono volute per la pietra.
IL movimento del braccio non sarà mai quello di una ruota meccanica.
Si fa prima a fare con nastro bagnato consumato e girato piano che con la pietra bagnata.
Quale dei due può rischiare di "bruciare" il filo? Penso ancora il nastro. Sopratutto verso la punta dove il calore viene poi indirizzato maggiormente.
La risposta di Marchand è la più espilicativa: ma va bene per le lamette o anche per un omaccio come me?
Ai posteri l'ardua sentenza.
Andrea Burroni
Phava datata.

Offline Moreno

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Re:affilatura 2
« Risposta #2 il: 28 Marzo 2014, 03:10:13 pm »
A te Burro cosa interessa la durezza che c'è nel filo o la durezza che c'è nella lama? sembrerebbero diverse

Moreno Feltresi